采用精密鋼管廠家新技術、冷軋方式生產精密鋼管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點：

　　(1)生產效率高：用傳統(tǒng)的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷軋方法生產只需4分鐘。

　　(2)正品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。正品率只能達到60%左右，而用冷軋方法生產，正品率可達95%以上。

　　(3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。

　　(4)能改善成品管金屬的機械性能：用拉軋方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60%。

山東宏鉅天成鋼管有限公司是一家無縫鋼管、精密無縫鋼管、冷拔無縫鋼管生產、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，標準的現(xiàn)代化車間，先進的LG-20、LG-30、LG-50、LG-120精軋機組50余套，年產精密無縫鋼管50000噸，常年生產規(guī)格Φ10mm-Φ273mm。　　主營材質：20#、35#、45#、16mn、20G、27SiMn、20Cr、40Cr、12CrMo 、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG等。　　執(zhí)行標準：結構管：GB/T8162-2008、流體管：GB/T8163-2008、低壓鍋爐管：GB3087-2008、高壓鍋爐管：GB5310-2008、船舶用管：GB5312-1999、化肥專用管：GB6479-2000、石油裂化管：GB9948-2006、低溫鋼管：GB/T18984-2003、地質鉆探用無縫管：YB235-70、石油鉆探用無縫管： YB528-65、氣瓶用無縫鋼管：GB18248-2000、精密光亮管：GB/3639─2000、液壓支柱管：GB/T17396-1998。　　采購無縫鋼管選擇專業(yè)的精密鋼管制造廠-山東永鼎鋼管，公司秉承誠信服務、恪守信譽的宗旨，答謝各界朋友的支持和厚愛，歡迎您的來電、咨詢！