1、產制造　　按產同熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等　　1.1、熱軋縫管般自軋管機組產實管坯經檢查并清除表面缺陷截所需度管坯穿孔端端面定送往加熱爐加熱穿孔機穿孔穿孔同斷旋轉前進軋輥頂作用管坯內部逐漸形空腔稱毛管再送至自軋管機繼續軋制經均整機均整壁厚經定徑機定徑達規格要求利用連續式軋管機組產熱軋縫鋼管較先進　　1.2、若欲獲尺寸更質量更縫管必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合冷軋通二輥式軋機進行鋼管變斷面圓孔槽錐形頂所組環形孔型軋制冷拔通0.5～100T單鏈式或雙鏈式冷拔機進行　　1.3、擠壓即加熱管坯放密閉擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿起運使擠壓件較模孔擠產直徑較鋼管　　2、用途　　2.1、縫管用途廣泛般用途縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制產量主要用作輸送流體管道或結構零件　　2.2、根據用途同三類供應：a、按化機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應按a、b類供應鋼管用于承受液體壓力要進行水壓試驗　　2.3、專門用途縫管鍋爐用縫管、質用縫管及石油用縫管等種　　3、種類　　3.1、縫鋼管按產同熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等　　3.2、按外形類圓形管、異形管異形管除形管矩形管外橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等　　3.3、按材質同普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、銹管等　　3.4、按專門用途鍋爐管、質管、石油管等　　4、規格及外觀質量　　縫管按GB/T8162-87規定　　4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm壁厚2.5～75mm冷軋(冷拔)管外徑5～200mm壁厚2.5～12mm　　4.2、外觀質量：鋼管內外表面裂縫、折疊、軋折、離層、發紋結疤缺陷存些缺陷應完全清除掉清除使壁厚外徑超負偏差　　4.3、鋼管兩端應切直角并清除毛刺壁厚于20mm鋼管允許氣割熱鋸切割經供需雙協議切　　4.4、冷拔或冷軋精密縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83　　5、化檢驗　　5.1、按化機械性能供應產縫管10、15、20、25、30、35、40、4550號鋼化應符合 GB/T699-88規定進口縫管按合同規定關標準檢驗09MnV、16Mn、15MnV鋼化應符合GB1591-79規定　　5.2、具體析參照GB223-84《鋼鐵及合金化析》關部　　5.3、析偏差參照GB222-84《鋼化析用試及品化允許偏差》　　6、物理性能檢驗　　6.1、按機構性能供應產縫管普通碳素鋼按GB/T700-88甲類鋼制造(必須保證含硫量超0.050%含磷量超0.045%)其機械性能應符合GB8162-87表內所規定數值　　6.2、按水壓試驗供應產縫管必須保證標準所規定水壓試驗　　6.3、進口縫管物理性能檢驗按合同規定關標準進行　　7、主要進口情況　　7.1、般縫管進口量主要進口家德本歐洲家羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等都進口少量南美阿根廷、墨西哥等進口　　7.2、根據我用貨單位同要求進口縫管規格達100種見規格15922mm、1595mm、15918mm 114.38mm、114.310mm、114.313mm度般5～8m或4～7m等主要熱軋碳結構鋼號ST35.ST45及 ST65進口規格直徑305mm47813mm　　7.3、西班牙曾進口少量直徑較壁薄縫管183mm223mm、26.93mm等執行德曼內斯曼鋼管廠般規則　　7.4、匈牙利本進口縫管參照DIN2448、DIN1629　　7.5、進口索賠案例進口縫管存質量問題主要：化合格、壓扁試驗發劈裂、抗拉強度低、現嚴重銹蝕及凹坑等　　8、包裝　　按GB2102-88規定鋼管包裝三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱